La clasificación del polvo de aleación a base de níquel tiene los siguientes puntos:
(1) Polvo de aerosol térmico de aleación de níquel-cromo: este tipo de polvo de pulverización térmica tiene más tipos, como la aleación resistente al calor del níquel-cromo, que se realiza al agregar 20% de cromo en níquel. Níquel: las aleaciones resistentes al calor del cromo son casi no oxidantes a altas temperaturas, y son típicamente materiales de recubrimiento resistentes a la oxidación de la corrosión y la corrosión y al alta temperatura. Recubrimiento denso, buenas propiedades de unión con el metal base, la cerámica, los metales blandos y otros materiales del recubrimiento y el sustrato de los materiales de la capa de transición, no solo para aumentar el sustrato para evitar la erosión del gas de alta temperatura, sino también para mejorar el recubrimiento y la resistencia de unión del material del sustrato.
(2) nickel-chromium-iron alloy thermal spray powder: this kind of thermal spray powder is in the nickel-chromium in the addition of appropriate iron, its high-temperature oxidation resistance than the nickel-chromium alloy is slightly worse than the performance of other properties are basically close to the nickel-chromium alloy, the salient advantage is that the price is relatively inexpensive, and therefore can be used as corrosion-resistant workpiece Reparación, pero también se puede usar como una capa de transición de polvo de pulverización térmica.
(3) Polvo de pulverización térmica de aleación de níquel-cromo-boro: esta aleación contiene boro, cromo y carbono y otros elementos, la dureza es relativamente alta, la tenacidad también es moderada, con el aerosol, su desgaste de recubrimiento, corrosión, resistencia al calor es mejor, se puede usar para los ejes, las pistas y otras reparaciones anticorrosiones.
(4) Polvo de aerosol térmico de aleación de níquel-aluminio: polvo de aerosol térmico de aleación de níquel-aluminio se usa comúnmente para jugar la capa inferior, cada una de sus partículas está compuesta de polvo microscópico de níquel y polvo de aluminio. Cuando se rocía, el polvo de pulverización térmico se calienta a más de 600 grados Celsius por una llama, que produce una fuerte reacción química entre el níquel y el aluminio, generando compuestos intermetálicos y emitiendo una gran cantidad de calor, mientras que parte de los oxidaciones de aluminio y genera más calor. A esta alta temperatura, el níquel puede difundirse en el metal base, lo que puede hacer que la resistencia al enlace de recubrimiento mejore significativamente. Otra característica significativa de los polvos de pulverización térmica compuesta de níquel-aluminio es la rugosidad de la superficie del recubrimiento formado después de la pulverización, proporcionando así una superficie ideal para unir otros materiales rociados. El coeficiente de expansión de los polvos de pulverización térmica compuesta de Ni-Al está cerca del de la mayoría de los aceros, lo que los convierte en un material de recubrimiento intermedio ideal.
