Las aleaciones a base de níquel se basan en níquel y generalmente se complementan con cromo, carbono, boro, hierro y silicio. Cubren una amplia gama de durezas, desde suaves hasta duros. Estas aleaciones son fáciles de mecanizar o anormar mano, y se pueden convertir en carburos cementados con resistencia de desgaste extremadamente alta. Dependiendo de la aplicación, la dureza de la aleación se puede seleccionar entre 20 y 62 hrc.
Las aleaciones de menor dureza a menudo se usan en moldes de formación de vidrio, mientras que las aleaciones de dureza más alta son adecuadas para aplicaciones de desgaste severas, como reparar las alas helicoidales de los tornillos de alimentación. Al mezclar con carburos, también pueden formar un depósito de superficie más duro. Estas aleaciones pueden mantener un buen rendimiento a temperaturas de hasta 315 ° C (600 ° F) y tienen una buena resistencia a la oxidación.
| Tipo | HRdo | Química （wt%） | Aplicación típica | |||||||||
| C | CR | Si | W | Ceñudo | Mes | NI | Co | Minnesota | B | |||
| SD-NI25 | 25 | 0.2 | 3.5 | 8 | Bal | 1.5 | Molde de vidrio, varios troqueles de formación | |||||
| SD-NI35 | 35 | 0.3 | 10.5 | 3.5 | 10 | Bal | 2 | Molde de vidrio, varios troqueles de formación | ||||
| SD-NI45 | 45 | 0.45 | 12 | 4 | 10 | Bal | 0.1 | 2.4 | Asiento de la válvula de escape, émbolo | |||
| SD-NI55 | 55 | 0.75 | 15.5 | 4 | 14 | 3 | Bal | 3 | Moldes, lata, émbolo y válvula de escape | |||
| SD-NI60 | 59 | 0.8 | 15.5 | 4 | 15 | Bal | 3.5 | Émbolo, rodillos de dibujo, lata, mecánico, desgaste, piezas | ||||
| SD-NI60 B | 58 | 0.6 | 17 | 3 | 20 | Bal | 4 | Placas de válvula, etc., piezas de desgaste mecánico | ||||
| Sd-ni6o m | 60 | 0.8 | 17 | 4 | 15 | Bal | 3.2 | Rodillos de flujo laminar, rodillos de dibujo, piezas de desgaste mecánico | ||||
| Sd-ni6ojh3 | 60 | 0.8 | 16 | 4 | 10 | Bal | 3.5 | Placas de válvula, plumadores, piezas de desgaste mecánico | ||||
| SD-NI62 | 61 | 1 | 15.5 | 3.8 | 10.5 | 14 | Bal | 4 | Rueda de freno de papel, dientes de pala | |||
| SD-NI65 | 62 | 0.8 | 16 | 4 | 5 | 15 | Bal | 3.2 | Comederos de tornillo, plungers, piezas de desgaste mecánico | |||
| SD-NI220M1 | 26 | 0.05 | 4 | 3 | 3 | 0.05 | 0.5 | 1 | Polvo para moldes de vidrio de soldadura por plasma | |||
| SD-NIB | Frío y duro | 0.1 | 1 | 1 | V: 0.30 | 5 | 28 | Bal | 2.5 | Anillo de sellado para alta temperatura y resistencia a la corrosión | ||
| SD-NI820 | 20 | 0.03 | 4.5 | 2 | Bal | 0.7 | Molde de vidrio, diversos die en formación | |||||
| SD-NI822 | 22 | 0.2 | 0.1 | 2.85 | 0.5 | Bal | 0.5 | 1.45 | Molde de vidrio, diversos die en formación | |||
| SD-NI822M2 | 22 | 0.05 | 3 | 2.3 | Bal | 0.8 | Molde de vidrio, diversos die en formación | |||||
| SD-NI828 | 28 | 0.05 | 0.1 | 2.8 | Bal | 1 | Molde de vidrio, diversos die en formación | |||||
| SD-NI830 | 30 | 0.15 | 2.5 | 2.6 | 1 | Bal | 0.3 | 1.4 | Riel deslizante, dientes de engranaje | |||
| SD-NI831M | 30 | 0.05 | 3.5 | 3 | 3 | Bal | 0.4 | 1 | Accesorios de vidrio con soldadura por pulverización completa | |||
| SD-NI835 | 35 | 0.2 | 4 | 3.2 | 1.4 | 0.1 | Bal | 0.1 | 1.6 | Moldes de vidrio, asiento de válvula | ||
| SD-NI837 | 36 | 0.15 | 4.5 | 2.6 | Bal | 1 | Molde de vidrio, diversos die en formación | |||||
| SD-NI840 | 40 | 0.3 | 7.5 | 3.5 | 2.3 | 0.1 | Bal | 0.1 | 1.7 | Alimentador de tornillo, insertos de troquel, etc. | ||
| SD-NI843 | 40 | 0.2 | 5 | 3 | 0.5 | 3 | Bal | 0.5 | 1 | Golpe de molde de vidrio | ||
| SD-NI850 | 50 | 0.4 | 11 | 4 | 2.7 | 0.1 | Bal | 0.1 | 2.2 | Eje de la bomba, cuchillos de pulpa, válvula, varilla de tornillo | ||
| SD-NI855S | 52 | 1 | 18 | 5 | 3 | 5 | Bal | 1.8 | Tornillo, asiento | |||
| SD-NI860 | 59 | 0.65 | 15 | 4.3 | 4 | 0.1 | Bal | 0.1 | 3.1 | Presión de extrusión, barril de tornillo, impulsor de la bomba, émbolo, etc. | ||
| SD-NI86325 | 57 | 0.5 | 16 | 4 | Cu; 3.00 | 4.5 | 3 | Bal | 0.1 | 3.5 | Eje de la bomba de resistencia a la corrosión, manga de cojinete | |
| SD-NI880 | 40 | 1 | 23 | 2.5 | 1 | 3 | 7 | Bal | 1 | 1 | Válvula | |
| SD-NI8700 | 54 | 0.08 | 15.5 | 3.4 | 1.5 | 32.5 | Bal | 1.5 | Utilizado en la industria nuclear para la oxidación de corrosión y resistencia a la radiación | |||
