El proceso de superficie de polvo en plasma utiliza una boquilla de cobre refrigerada por agua para comprimir la columna de arco del arco libre, de modo que la energía esté más concentrada y el gas en la columna del arco está completamente ionizado. Tal arco se llama arco de plasma. La energía del arco plasmático está altamente concentrada, y la temperatura alcanza un nivel extremadamente alto (aproximadamente de 10,000 a 20,000 grados centígrados). La alta temperatura generó rápidamente calienta y derrite el polvo de aleación y la superficie del sustrato juntos, formando una capa de soldadura de aleación de alta calidad en la superficie del sustrato.
El proceso de soldadura de revestimiento de polvo de plasma es aceptado por más y más clientes debido a su baja tasa de dilución de capa de soldadura, pequeño impacto en el sustrato, la automatización fácil y la reproducibilidad de alta calidad. Se ha utilizado con éxito en automóviles, energía eléctrica, petroquímicos, etc. Muchas áreas.
