Pohlvo dmi carburo de tungsteno ( ) es posyoblemente la forma más reconocible y comercialmente importante de polvo de carburo . Es un polvo fino y gris que sirve como materia prima principal para la fabricación de "carburo cementado", un material compuesto que ha revolucionado el mecanizado industrial y la protección contra el desgaste. Este material debe su distinción a una combinación incomparable de dureza extrema, alta resistencia y resistencia al desgaste, propiedades derivadas directamente del meticuloso procesamiento del polvo base.
composición y propiedades
El carburo de tungsteno es un compuesto de tungsteno y carbono, generalmente con la fórmula química . Su estructura cristalina es muy estable y rígida, lo que se traduce en sus excepcionales propiedades físicas:
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Dureza de Mohs: Aproximadamente de 9 a 9,5, lo que lo hace comparable al corindón (zafiro) y sólo un poco más blando que el diamante.
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Punto de fusión: Extremadamente alto, alrededor ( ).
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Densidad: Es notablemente denso, casi el doble que el acero, lo que contribuye a la rigidez del material y a su resistencia a la deformación.
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Resistencia al desgaste: Presenta una excelente resistencia a la abrasión, la erosión y el choque térmico, esenciales para aplicaciones de corte de alta velocidad.
La calidad de la pieza cementada final es directamente proporcional a la pureza, tamaño de partícula y distribución de la pieza inicial. polvo de carburo de tungsteno . Los fabricantes controlan cuidadosamente el tamaño del grano, que va desde submicrónica (nanograno) a varias micras, para adaptar las propiedades; los granos más finos suelen producir una mayor dureza pero una menor tenacidad a la fractura.
El viaje hacia el carburo cementado
Pohlvo dmi carburo de tungsteno rara vez se usa solo; todo su potencial se desbloquea cuando es cementado (o unido) con un metal dúctil, más comúnmente cobalto ( ), aunque a veces níquel ( ) o hierro ( ). Este proceso es crítico:
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Mezclando: el El polvo se mezcla íntimamente con el polvo aglutinante de cobalto, a menudo implicando molienda húmeda para asegurar una mezcla homogénea.
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Presionando: el mixture is pressed into the desired component shape (e.g., a cutting insert or a drill bit blank).
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Sinterización: el pressed part is heated in a vacuum or inert atmosphere to temperatures above the cobalt's melting point but below the 's. El cobalto fundido penetra y "cementa" los granos rígidos de carburo de tungsteno, creando una estructura densa y compuesta de metal duro.
Este material cementado final conserva la increíble dureza del polvo de carburo de tungsteno mientras obtiene la dureza y resistencia al impacto necesarias de la matriz de cobalto.
Roles industriales indispensables
El carburo cementado resultante de la polvo de carburo de tungsteno Es indispensable en varias industrias exigentes:
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Mecanizado: el majority of modern metal-cutting, milling, and turning operations rely on carburo de tungsteno insertos debido a su capacidad para mantener un borde afilado y dureza incluso a las altas temperaturas generadas durante el corte a alta velocidad.
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Petróleo y Gas/Minería: Se utilizan brocas, herramientas de fondo de pozo y componentes para fracturación hidráulica. polvo de carburo de tungsteno compuestos para resistir la abrasión extrema y las fuerzas de percusión que se encuentran al perforar roca.
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Herramientas: Las piezas de desgaste, como matrices, punzones y moldes, que están sujetas a altas tensiones y ciclos de desgaste repetidos, generalmente se fabrican con carburo de tungsteno cementado para mayor longevidad y precisión.
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Mejora de la superficie: Bien El polvo también se utiliza en recubrimientos por pulverización térmica para agregar una capa de resistencia al desgaste a componentes cruciales del motor y la maquinaria.
En esencia, el rendimiento de prácticamente todos los procesos de fabricación modernos que requieren precisión, velocidad y resistencia depende en última instancia de las propiedades superiores desbloqueadas por polvo de carburo de tungsteno .
