El polvo de aleación de spray de óxido de cromo de cerámica es un material de recubrimiento de alto rendimiento utilizado principalmente en la tecnología de pulverización térmica. Tiene alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación de alta temperatura y otras características.
El componente principal del polvo de aleación de aerosol de óxido de cromo cerámico es CR2O3, es decir, trióxido de cromo. Este polvo es adecuado para dos métodos de pulverización diferentes: pulverización supersónica y pulverización de plasma. Al usar este polvo, es necesario seguir estrictamente los requisitos del proceso de pulverización correspondientes, y el tamaño de partícula del polvo se puede ajustar según sea necesario. Las características de este polvo incluyen alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación de alta temperatura. Puede mantener su rendimiento a temperaturas de hasta aproximadamente 900 ° C, por lo que es muy adecuado para ocasiones que requieren resistencia al desgaste de alta temperatura y recubrimientos de alta duración. El polvo de aleación de spray de óxido de cromo cerámico se usa ampliamente en varios campos industriales debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, especialmente en condiciones de trabajo duras, como alta temperatura, alta presión, alta velocidad y alta automatización, para proporcionar protección de operación a largo plazo y estable para equipos mecánicos. El uso de estos polvos no solo mejora la vida útil del equipo, sino que también reduce los costos de mantenimiento. Es uno de los materiales indispensables en la industria moderna.
| Tipo | Química （wt%） | Dureza | Aplicación típica | ||||||
| Sio₂ | Tio 2 | Ceñudo 2 O 3 | Mo | Cao | Alabama 2 O 3 | CR Metalic | |||
| CR 2 O 3 | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | 950-1350hvo. 3 | Recomendado para rollos anilox de cerámica grabados con láser utilizados en la industria de la impresión, grandes rollos en la industria de papel y pulpa, rollos calientes, discos de guía y otras piezas utilizadas en la industria textil, bujes, sellos, anillos de desgaste, etc. en ingeniería mecánica. |
| CR 2 O 3 -25tio 2 | ＜ 0.1% | ≈25% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | 900HVO. 3 | Recomendado para varillas de pistón utilizadas en la industria hidráulica, mandreles de células secas, piezas utilizadas en la industria textil, cuchillas de tambor, tornillos de compresor, revestimientos de cilindros, áreas de sellado en bombas, bujes, anillos de desgaste en ingeniería mecánica, etc. |
| CR 2 O 3 -40tio 2 | ＜ 0.1% | ≈40% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | 900HVO. 3 | Recomendado para varillas de pistón utilizadas en la industria hidráulica, mandreles de células secas, piezas utilizadas en la industria textil, cuchillas de tambor, tornillos de compresor, revestimientos de cilindros, áreas de sellado de bombas, bujes en ingeniería mecánica, anillos de desgaste, etc. |
| CR 2 O 3 -5sio 2 -3tio 2 | ≈5% | ≈3% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | ＜ 0.1% | 950-1200HVO. 3 | Recomendado para las piezas utilizadas en la industria textil, tornillos de compresor, revestimientos de cilindros, áreas de sellado de bombas, bujes en ingeniería mecánica, zangadores, anillos de desgaste, etc. |
